请教季军师父
<p>季军师父你好：请教你一个问题！谢谢！</p><p> 有一台绣花机（平面绣）大豪08电控。</p>
<p> 在剪线的时候剪双线，旋梭勾线后线还没有完全放出就会剪线，导致掉线。</p>
<p> 每次剪线都会有2到3个头掉线，掉线的那几个头的旋梭上都会有3厘米左右的面线横在固定刀和定位勾上。</p>
<p> 剪线刀和扣线叉都检查过没问题。</p>
<p> 剪线箱也检查过没问题。剪线时间都调到了300度还是掉。</p>
<p> 请季军师父指点！谢谢！</p> <p><font size="5">------老兄啊，你的帖子我有点饶头，</font></p>
<p><font size="5">不是回答不了，而是这种指定回答的模式让我蛋疼。</font></p>
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<p></font>**** Hidden Message *****</p>
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<p>===可能还有我没想到的，希望有高手补充。</p>
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<p align="left"><b> 剪线前第一针转速，剪线前第二针转速都是参数，对剪线效果有一定影响，可作适当调整。</b></p>
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<p align="left"><b>剪线后动作相关参数</b></p>
<p align="left"><b> 剪线后框架会进行一次短距离的来回动作，目的是抻线，让已经剪断的面线与布料完全分离，避免重新下针时线头漏在面料之上。</b></p>
<p align="left"><b>剪线后动作方式：一般是Y向动框，因为Y向的行程大，不容易碰到限位；X向的行程小，容易撞限位。“移动针位”主要针对成衣绣或绣帽片的机型，防止因跳跃电磁铁损坏，动框的时候针杆碰到成衣框或帽片，还可以把针杆弹起。</b></p>
<p align="left"><b>要着重解释的是“剪线后进行动框”。不管该参数设置成“是”或“否”，大多数情况都剪线后都动框;因为软件已经比较智能了，会对实际状况进行一些判断。这导致许多用户觉得这个参数没有用似的，实际并非如此；当参数设置成“否”的时候，下面2种情况是不动框的：</b></p>
<p align="left"><b>1</b><b>、剪线后越框距离>12mm，则不动框</b></p>
<p align="left"><b>2</b><b>、剪线后是自动换色自动启动，则不动框</b></p> <strong><font size="5"> </font>
<p align="center"><b><font size="5"> “勾线传动比调整”</font></b></p>
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<p align="left"><b><font size="5">调整勾线角度就是调整出勾的时机。如果出勾太早，压脚未完全抬起，勾子已接近压脚，容易造成勾子打到线；另外太早出勾，造成面线是勾断的，不是剪断的。出勾太晚，可能导致线头太短。最好是剪断面线时，勾子刚好到达。</font></b></p>
<p align="left"><b><font size="5">各厂家选用的勾线电机速比不一样，勾线电机转一圈的时间不一样，常见的有1：9、1：12、1：18；即使速比一样的勾线电机，不同厂家的机器，由于装配差异，转1圈的时间也有较大的差别。通常来说，速比小（电机快），勾线角度要调大；速比大（电机慢），勾线角度要调小。</font></b></p>
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<p align="left"><b><font size="5">勾线角度，要配合剪线时的转速一同调整。剪线时的转速低，勾线的角度可大一些，反之剪线时转速高，勾线角度可小一些。对于伺服电机的机器而言，由于转速稳定，剪线时的转速推荐仍用80转；对于变频电机的机器而言，可适当将剪线时的转速提高一些，如90至120转。剪线时的转速，既影响出勾时间，又影响剪线的长短，因此要依据机器状况适当调整。</font></b></p>
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<p align="left"><font size="5"><b>“</b><b>起针时扣线角度补偿”由原来的“0～3”扩展到“-4～+3”。如果起针出现掉线的情况，可尝试调整该参数。另外要强调：“勾线传动比调整” 只对极个别机型有用，通常不必理会。</b></font></p>
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<p align="left"><b><font size="5">总之，如果要达到比较好的剪线效果，如：剪线长度合适、起针后不掉线等，需要灵活使用这些参数，在实践中多总结。除了设置参数，机械零件的加工和装配必须到位，只有这样才能达到最佳效果。</font></b></p><b><font size="5">一:电机剪线。<br/></font></b><b><font size="5">1调整电控参数；【分线角度调整】观察刻度盘第一次停顿为开刀分线时间（DY机器在300—310度开刀分线，BT机器在 294—300度开刀分线。【合刀角度调整】第二次停顿为合刀角度（DY机器在25—35度合刀，BT机器在20—30度合刀）<br/>2调整剪刀合刀和开刀位置方法；调整感应器开关上的磁铁座，使剪刀在合刀时剪线电机凸轮驱动轴承在最左侧，开刀时在最右侧。<br/>二:电磁铁剪线。（剪线角度度DY机器300度，BT机器294，正负两度）<br/>调整方法；主轴在100 度时将电磁铁托起进入凸轮凹槽内，手摇主轴剪刀微动时停下观察度盘是否在开刀位置。（DY机器 300度，BT机器294）如果偏差，松开下轴上的链条传动齿轮顶丝。将主轴转到（294、300度），顺时针用手转动凸轮，剪刀薇动时锁紧顶丝。<br/>三:扣线叉调整<br/>调整扣线叉固定螺丝和02壳体上的黑色偏心胶圈，使扣线叉在扣线状态下刚刚接触到梭芯为宜。扣线叉的左右位置与旋梭的定位手指槽为中心，上不碰旋梭下不碰梭壳。<br/>四:剪刀位置调整<br/>在合刀的状态下，动刀尖与定刀边缘平齐即可。 </font></b></strong> <strong><font size="5">
<p>面线过长：扣线叉往上移动（不能超过旋梭内圈，可以自由动作），剪刀，左移（一般不用移动），机器参数设置成“短”或者“中” <br/> 面线过断：扣线叉 往下移（不可超过梭壳中平面，可以自动动作），剪刀，适当右移。 <br/> 面线不断：动、定刀不锋利，位置不紧密，动刀适当左移，要观察，如果太靠左，而且所有机头均是不断，那么调节剪线传动部（电机剪线加一电容，电磁铁的调整位置290 上，100下[其实是98度前后]） 底线，过长（起底白），过短（带不上底线，每次都要拉），不断（堆线，最后一针要手动拉断底线）！ <br/> 过长： 我是巴不得它长点才好，如果过长，扣线叉往里去 <br/> 过短：扣线叉往外去，底线夹圈损坏，或者失去它的作用，更换 <br/> 不断：剪刀不锋利，不够紧密，适当左移。 如果都调节过了，面线还是松脱什么的。查看挑线弹簧张力，挑线干摆幅 <br/></p></font></strong> 大师 谢谢季军师傅：问题已经解决，是扣线线路、剪线角度的问题。调好后正常工作。 学习学习 我的机器老是有机头剪完线在绣钩不住底线。不固定1个机头。 想看看 厉害厉害～～～～～～～ ganxiefenxiang! 我的机器老是有机头剪完线在绣钩不住底线。不固定1个机头。168won幸运飞艇
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